Đề tài Công nghệ sản xuất giấy tái chế

Tóm tắt Đề tài Công nghệ sản xuất giấy tái chế: ...Gia công nguyên liệu sau chế biến Như ta đã biết nguyên liệu sau công đoạn trên đã được ngâm trong bể. Trong công đoạn này hơi nước được sử dụng, bằng cách sục hơi nước từ đáy bể để đẩy mực ra khỏi nhờ áp lực của dòng hơi nước sục từ đáy bể. Có thể coi đây là công đoạn làm sạch bột, vì hơi ... lượng lớn nguyên liệu thô,nước và các tài nguyên,đó là một trong những ngành sử dụng nhiều nước nhất.Sản xuất giấy tái chế đã giảm bớt một phần lớn nguyên liệu thô và nước.Điển hình là sản xuất một tấn giấy từ nguyên liệu là gỗ phải cần tới :1,5 -3 tấn nguyên liệu thô, 3-6 tấn nguyên liệu t... pháp tuần hoàn nước ngưng Giả sử tuần hoàn được 11,09 tấn nước ngưng cho tất cả 2 máy xeo( áp dụng cho quy mô sản xuất 4.36 tấn/ngày) với định mức là 0.11 Kwh/tuần nước,ước tính lượng điện tiết kiệm được là do không tuần hoàn được 11.09 tấn nước.với phương pháp này lượng than tiêu thụ sẽ g...

pdf34 trang | Chia sẻ: havih72 | Lượt xem: 280 | Lượt tải: 0download
Nội dung tài liệu Đề tài Công nghệ sản xuất giấy tái chế, để tải tài liệu về máy bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
ớc 
1.2-1.3 
12.6-13 
Hơi nước 
Khí thải lò hơi: 
CO,SO 2 NO 2 
Bụi 
Xỉ than 
12-13 
10% than 
Simpo PDF Merge and Split Unregistered Version - 
 Trường đại học bách khoa hà nội 
Viện khoa hoc và công nghệ môi trường 
Kiểm soát năng lượng tại một số công đoạn chính: 
S
T
T 
Tên công 
đoạn 
 Đầu vào Đầu ra 
 Tên 
Lượng Tên 
Lượng 
1 Lò hơi Than 
1.5 
Tấn/ngày 
Nhiệt lượng cho cung 
cấp tạo hơi nước 
Nhiệt lượng tổn thất 
theo khói lò 
Lượng nhiệt tổn thất 
theo tường lò 
Lượng than không 
cháy hết 
Công suất tiêu thụ 
5 triệu 
Kcal/ngày 
3 triệu 
Kcal/ngày 
0.4 triệu 
Kcal/ngày 
40 
Kg/ngày 
2Kwh/ngà
y 
2 Nghiền, 
Rửa 
 Điện Công suất tiêu thụ 22-
37Kwh/ng
ày 
3 Xeo,cắt, 
gọt 
Nhiệt lượng 
hơi theo nước 
5 triệu 
Kcal/ngày 
Lượng nhiệt sử dụng 
Lượng nhiệt theo 
nước ngưng 
Lượng nhiệt tổn thất 
theo đường ống 
3 triệu 
Kcal/ngày 
0.5 triệu 
Kcal/ngày 
1.5 triệu 
Simpo PDF Merge and Split Unregistered Version - 
Kcal/ngày 
Vi dụ về cân băng vật liệu và dòng thải cho 1 tấn sản phẩm: 
 Trường đại học bách khoa hà nội 
Viện khoa hoc và công nghệ môi trường 
 Nguyên liệu 
 Phân loại 
 Nghiền 
 Pha loãng 
 Xeo 
 Cuộn 
 1 Tấn sản phẩm 
1200 Kg 
Giấy loại ghim 48 
Kg(̰̰̰ 3-4%) 
 Nước thải 257 
Kg (0.4%) 
Bột rơi vãi 6.8 
Kg(= 0.5%) 
Ghim 13.8 Kg(= 
1.2%) 
 Nhựa thông 
57.34 Kg 
Phèn 52.8 Kg 
Phẩm màu 6.8 
Kg 
1152 Kg 
H 2 O 64.200 
Kg 64.060 Kg 
13.867 Kg 
1030 Kg 
 H 2 O 
 68.607 Kg 
 H 2 O 4.587 
Kg 
Bay hơi 220 Kg 
(=8%) 
Nước ngưng 2531 
Kg 
(92 %) 
Bột mất 45 Kg 
Nước thải 135.968 
Kg 
Giấy loại 30 
kg 
 Hơi 2.752 
Kg 
Simpo PDF Merge and Split Unregistered Version - 
 Hiện nay, ngành công nghiệp giấy nói chung và sản xuất giấy nói riêng 
đang tăng trưởng nhanh chóng và đóng góp vào tiến trình phát triển chung 
của nền kinh tế xã hội. Tuy nhiên, theo đánh giá của Ban chỉ đạo Quốc gia 
về nước sạch - Bộ Tài nguyên và Môi trường, ngành công nghiệp giấy lại 
là một trong những ngành gây ô nhiễm trầm trọng, đặc biệt đối với các 
nguồn nước. Vì vậy, song song với việc lập kế hoạch phát triển doanh 
nghiệp, một bài toán khác đặt ra cho ngành giấy là phải xử lý tốt các chất 
thải, giảm bớt ô nhiễm và bảo vệ tài nguyên môi trường 
 T rường đại học bách khoa hà nội 
Viện khoa hoc và công nghệ môi trường 
 Giấy tái chế là một lựa chọn đúng đắn để bảo vệ môi trường và tiết 
kiệm tài nguyên thiên nhiên. Tuy nhiên, ở nước ta sản xuất giấy tái chế 
chỉ dừng tại các làng nghề thủ công nên năng xuất không cao và đặc biệt 
là gây ô nhiễm môi trường ở chính địa phương có làng nghề. 
IV-Giải pháp kỹ thuật giảm thiểu ô nhiễm môi trường cho 
ngành công nghiệp giấy tái chế 
1. Sản xuất sạch hơn 
 Là việc sử dụng hiệu quả nguyên liệu và năng lượng cũng như tính độc 
hại của tất cả các chất thải ngay tại nguồn thải. 
 1.1.1 Các giải pháp giảm thiểu chất thải 
 Giải pháp giảm thiểu chất thải tại nguồn,mục đích là tìm hiểu tận gốc 
nguồn phát sinh ô nhiễm nhằm đánh giá ,phân tích tìm hiểu quá trình sản 
suất cũng như việc quản lý của cơ sở sản suất tránh phát sinh dòng thải 
không nên có 
 Giải pháp thay đổi công suất cấp khí cho lò hơi: vấn đề tiết kiệm nhiên 
liệu chưa thục sự dược quan tâm,hầu hết lượng than được sử dụng không 
hiệu quả.do đó tồn tại sự lãng phí nhiên liệu kết quả là làm tăng nồng độ 
của các chất ô nhiễm phát sinh trong quá trình đốt .ví vậy kiểm soát được 
quá trình đốt,tăng hiệu quả sử dụng lò hơi sẽ rất cần thiết 
 Nâng công suất cấp khí lò hơi lên 706 m 3 /h thì tiết kiệm được 1.470 
Kg than/tháng,tương đương với 615.500 đồng /tháng.do đó lượng than 
cần sử dụng sẽ giảm khoảng 2-4 % dẫn tới hàm lượng chất ô nhiễm khí 
và bụi giảm 2-3 % 
 Ước tính tải lượng chất thải ô nhiễm sau khi áp dụng 
SXSH 
T
T 
Tác nhân ô 
nhiễm 
 Trước khi 
áp dụng 
SXSH 
Khi áp 
dụng SXSH 
1 Xỉ 76.5 74.7 
Simpo PDF Merge and Split Unregistered Version - 
2 Bụi 1.83 1.7 
3 CO 2 1452.04 1419 
4 SO 2 5.87 5.73 
5 CO 0.14 0.125 
Giả sử tiến hành sử dụng quạt cấp khí với công suất 2Kw 
thời gian 3h/ngày 
Chi phí cho quạt cấp khí là: 2×3×1000 
= 6000 đồng/ngày = 180 000 đ/tháng 
 Trường đại học bách khoa hà nội 
Viện khoa hoc và công nghệ môi trường 
 1.1.2 Giải pháp tuần hoàn nước ngưng 
 Giả sử tuần hoàn được 11,09 tấn nước ngưng cho tất cả 2 máy xeo( áp 
dụng cho quy mô sản xuất 4.36 tấn/ngày) với định mức là 0.11 Kwh/tuần 
nước,ước tính lượng điện tiết kiệm được là do không tuần hoàn được 11.09 
tấn nước.với phương pháp này lượng than tiêu thụ sẽ giảm được 3-4 % dẫn 
tới giảm lượng bụi và ô nhiễm không khí phát sinh 
Bảng ước tính lượng chất thải ô nhiễm khi áp dụng sản 
suất sạch 
S
T
T 
Tác nhân ô 
nhiễm 
Trước khi chưa 
áp dụng SXS 
Khi áp 
dụng SXS 
1 Xỉ 76.5 73 
2 Bụi 1.83 1.72 
3 CO 2 1452.04 1364.7 
4 SO 2 5.87 5.52 
5 CO 0.14 0.13 
2. Giải pháp khoa học kỹ thuật trong công đoạn xeo giấy 
 trong quá trình tạo bột của công nghiệp xeo giấy, những chất hữu cơ (có 
thể chiếm tới 50% thành phần nguyên liệu như lignin, chất bán sợi, phụ gia 
chất khoáng, chất có thể chiết xuất, loại đa đường) sẽ xuất hiện trong dịch 
thải và sẽ gây ô nhiễm nặng đối với môi trường nếu không kịp thời thu hồi 
được dịch đen. 
Dịch đen, theo thuật ngữ của ngành giấy, là dịch thải chưng nấu, cũng là 
nguồn tài nguyên tái sinh trong quá trình tạo bột xeo giấy, bao gồm 70% 
chất rắn hữu cơ có thể thu hồi để tái sử dụng và 30% chất rắn vô cơ. Cũng vì 
Simpo PDF Merge and Split Unregistered Version - 
thế, mức độ ô nhiễm từ nước thải công nghiệp xeo giấy tỷ lệ nghịch với khả 
năng thu hồi dịch đen. 
Ngoài ra, trong quá trình tạo bột xeo giấy, để tạo nên một sản phẩm đặc thù 
hoặc những tính năng đặc thù cho sản phẩm, người ta còn sử dụng nhiều hóa 
chất và chất xúc tác. Những chất này nếu không được thu hồi hoặc xử lý mà 
xả thẳng ra sông ngòi thì sẽ làm ô nhiễm nặng nguồn nước. 
 Trường đại học bách khoa hà nội 
Viện khoa hoc và công nghệ môi trường 
 Những chất ô nhiễm chủ yếu của ngành tạo bột xeo giấy đối với các nguồn 
nước bao gồm: 
 Vật huyền phù: là những hạt chất rắn không chìm trong nước, bao gồm 
chất vô cơ, cát, bụi, quặnghoặc những chất hữu cơ như dầu, cặn hữu cơ. 
Nhiều vật huyền phù xả xuống nguồn nước dần dần sẽ hình thành các “bãi 
sợi” và tạo ra quá trình lên men, từ đó tiêu hao oxy hòa tan trong nước, tác 
động tới sự sống còn của các sinh vật trong nước, phủ lấp không gian sinh 
tồn, gây cản trở các hoạt động bình thường 
 Vật hóa hợp dễ sinh hóa phân giải: là những thành phần nguyên liệu với 
số lượng tương đương đã tan trong quá trình tạo bột xeo giấy dễ sinh hóa 
phân giải, bao gồm các vật có lượng phân tử thấp (chất bán sợi, me-ta-nôn, 
a-cết, axit ca-pơ-ríc, loại đường) Những chất này sẽ bị oxy hóa, do đó 
cũng tiêu hao oxy hòa tan trong nước, gây tác hại đối với các sinh vật. 
 Vật hóa hợp khó sinh hóa phân giải: bắt nguồn chủ yếu từ chất đường 
phân tử lớn và lignin trong nguyên liệu sợi. Những chất này thường có màu, 
do đó ảnh hưởng đến sự chiếu rọi của ánh sáng vào nguồn nước. Những vật 
chất này cũng có thể gây biến dị trong cơ thể sinh vật nếu bị hấp thu. 
 Các vật chất có độc: rất nhiều vật chất có độc đối với sinh vật hiện diện 
trong nước thải của công nghiệp giấy như colophan và axit béo không bão 
hòa trong dịch đen, dịch thải của đoạn tẩy trắng, dịch thải đoạn rút xút. 
 Bên cạnh các vật chất độc hại trên, nước thải của ngành công nghiệp giấy 
có thể làm ảnh hưởng trầm trọng đến trị số PH của nguồn nước, hoặc làm 
ngăn cản ánh sáng, tác động đến quá trình quang hợp, từ đó làm mất sự cân 
bằng sinh thái trong môi trường nước. 
Simpo PDF Merge and Split Unregistered Version - 
 Xử lý ô nhiễm công nghiệp trên thế giới thường được chia làm hai phần: 
xử lý trong nhà xưởng và xử lý ngoài nhà xưởng. Xử lý ngoài nhà xưởng 
gồm 3 cấp, có thể sử dụng vòng tuần hoàn để thu hồi, tái tận dụng, xử lý 
các vật chất trước khi xả ra môi trường. Xử lý trong nhà xưởng là có những 
biện pháp thiết thực xử lý hoặc làm giảm bớt ô nhiễm phát sinh ngày trong 
quá trình sản xuất. 
 Trường đại học bách khoa hà nội 
Viện khoa hoc và công nghệ môi trường 
 Những biện pháp xử lý trong nhà xưởng nhìn chung có hiệu quả kinh tế rõ 
rệt, tiết kiệm năng lượng và nước, thu hồi khá triệt để những thành phần có 
ít. Trình độ xử lý chất thải trong nhà trường càng cao thì chi phí xử lý 
ngoài nhà xưởng càng thấp (chi phí xử lý cấp II ngoài nhà xưởng gấp 3 lần 
chi phí xử lý cấp I). Vì vậy, hướng đi đúng đắn cho công nghiệp xeo giấy 
trong việc phòng chống ô nhiễm là tăng cường xử lý trong nhà xưởng bằng 
các công nghệ khoa học kỹ thuật tiên tiến. 
 Theo kết quả nghiên cứu, sản xuất mỗi tấn bột giấy phải thải ra khoảng 
10 tấn dịch đen. Xử lý dịch đen thường có ba phương thức: phương pháp 
thu hồi kiềm theo công nghệ tiên tiến nhất những năm gần đây, tuy nhiên 
hiệu quả rộng rãi không thật sự cao vì vốn đầu tư quá lớn; phương pháp xử 
lý sinh hóa bằng hệ thống xử lý nước thải, cũng đòi hỏi hệ thống kỹ thuật 
cao và sự chính xác tuyệt đối; và phương pháp thứ ba là thay đổi tính chất 
của lignin trong dịch đen. 
 Lignin là thành phần chính trong dịch đen tạo ra bột giấy, nếu xử lý tốt 
có thể trở thành một thứ sản phẩm tái sinh có nhiều đặc tính độc đáo như 
không độc, giá rẻ, có thể ứng dụng phổ biến trong công nghiệp, nông lâm 
nghiệp, dầu mỏ, luyện kim, thuốc nhuộm, xi-măng và vật liệu cao phân 
tửVới những khoa học công nghệ mới, ngành giấy đã có thể chiết xuất 
lignin từ dịch đen tạo bột giấy. 
 Theo quy trình công nghệ này, dịch đen loãng sẽ được chưng phát màng 
mỏng phun dội bằng hơi nước, sau đó thêm chất xúc tác để xử lý biến tính 
qua hoàng hóa. Ở bước tiếp theo, khi tiếp tục được cấp nhiệt bằng than 
gián tiếp và làm khô bằng ly tâm cao tốc, thoát khí thải không gây ô 
nhiễm, lignin hoàng hóa đã được chiết xuất và trở thành bột khô muối 
sulfonic lignin, chủ yếu dùng làm chất hút nước bê tông, chất hoạt tính cho 
dịch đen gốc, chất đông cứng cát, chất dính, chất phân giải thuốc trừ sâu, 
chất dung môi khoan dầu mỏ... Đây là một thiết kế công nghệ mang tính 
khả thi, có thể giảm vốn đầu tư cho việc xử lý dịch đen. 
Simpo PDF Merge and Split Unregistered Version - 
 Quan trọng hơn, với lưu trình hoàn thiện, không có nước thải thoát ra 
(nước nóng thải có thể chuyển sang sử dụng ở công đoạn rửa tẩy), đây là 
một công nghệ có khả năng giúp ngành giấy tiến một bước dài trong những 
nỗ lực bảo vệ tài nguyên môi trường, nhất là tài nguyên nước. 
3. Các biện pháp xử lý ô nhiễm không khí 
 Đối với công nghệ tái chế giấy ô nhiễm không khí không phải là vấn đề 
nghiêm trọng tuy nhiên để sử lý triệt để vấn đề ô nhiễm môi trường chúng 
ta cần thực hiện các biện pháp : 
 Trường đại học bách khoa hà nội 
Viện khoa hoc và công nghệ môi trường 
- giảm thiểu tiếng ồn cần thiết phải chỉnh và bảo dưỡng tốt các 
chi tiết truyền động của các thiết bị( các máy xeo giấy,máy 
nghiền) 
- Thiết kế lắp đặt các chụp hút khí tại các vị trí phát sinh chất ô nhiễm 
độc hại, nâng chiều cao ống khói lò hơi 
4. Cách biện pháp xử lý ô nhiễm môi trường nước 
i. xử lý thu hồi xơ sợi 
 Nước thải từ các cơ sở tái sinh giấy chứa nhiều xơ sợi và bột giấy có kích 
thước nhỏ bị lọt qua nước xeo.chỉ cần tách tận thu xơ sợi này ngay cả tại 
tùng cơ sở sản xuất trước khi nhập dòng thải chung để xử lý .để tách xơ sợi 
và bột giấy trong nước thải có thể áp dụng các biện pháp sau: 
 a/ Xây dựng bể lắng : Đơn giản và hiệu quả nhất là xây dựng bể lắng 
ngang định kỳ nạo vét tận thu lại lượng xơ sợi lắng ở dưới bể.lựa chọn 
thiết kế điển hình bể lắng ngang chiều dài l= 18m,bề rộng b=3m,thời gian 
lưu nước thải t= 1h,số ngăn bể lắng N= 1,chiều cao của bể H= 3.5 m.kết 
quả là có thể tận thu được 50-60 % lượng bột giấy. 
 b/ Kết hợp bể lắng và lọc túi: cho dòng nước thải chảy vào túi lọc( bằng 
vải hay bao tải xác rắn) và đặt nằn ngang ở ngay bể vào của các bể lắng.xơ 
sợi và bột giấy mịn được giữ lại trong túi.khi một túi nào đó đã đầy xơ sợi 
thì đóng cửa nước thải vào ngăn đó và thay bằng túi mới .xơ sợi trong túi 
sau khi được tách nước sẽ tận thu đem trộn với nguyên liệu đầu ở bể ngâm 
kiềm như vậy sẽ giảm được tiêu hao nguyên liệu giấy vụn và giảm chất ô 
nhiễm trong dòng thải giảm nhẹ khâu xử lý phía sau.kết quả là 60-65% 
lượng xơ sợi nhưng không thuận lợi trong khâu vận hành vì phải thay thế 
túi lọc định kỳ và chọn loại giấy bọc phù hợp do bột giấy có thể chứa kiềm 
và một số loại hóa chất tẩy 
Simpo PDF Merge and Split Unregistered Version - 
 c/ kết hợp tuyển nổi và lắng:đây là biện pháp tách xơ sợi trong nước thải 
triệt để hơn.ở đầu bể lắng được bố trí bộ phận phân phối để cấp khí vào 
nước thải có kích thước bột mịn( khoảng 0.2mm) xơ sợi và bọt khí sẽ bám 
xung quanh các bọt khí và nổi lên trên bề mặt.trên bề mặt bể lắng có bố trí 
bánh xe gạt xơ bột vào máng thu riêng.sau đó định kỳ đưa xơ tận thu về 
trộn với nguyên liệu giấy vụn ở bể ngâm kiềm . 
 Trường đại học bách khoa hà nội 
Viện khoa hoc và công nghệ môi trường 
 Sơ đồ xử lý nước thải của cơ sở giâý 
1.bể lắng cát 2.bể điều hòa 3.bể tuyển nổi 
4.hồ sinh học 5.ngăn thu hồi 
 d/ Phương pháp xử lý bằng hồ sinh học hiếu khí( có thông khí nhân 
tạo) 
 Công nghệ xử lý nước thải trong quá trình sản xuất giấy thường được 
chọn là phương pháp sử lý bùn hoạt tính kết hợp với hồ thông khí tức là 
phương pháp sử lý hồ sinh học hiếu khí kết hợp với làm thoáng nhân tạovề 
cơ bản cũng giống như quá trình sử lý trong bể aeroten nhưng không có 
tuần hoàn bùn và thời gian lưu lượng lớn theo phương pháp này hồ ổn định 
nước thải hiếu khí phải được thiết kế sao cho có điều kiện thoáng khí tốt 
nhất từ bề mặt xuống đáy hồ.có thế tăng cường thoáng khí bằng các thiết 
bị sục khí bề mặt,bố trí 1- 2 cách khuấy bề mặt đặt trên 3 phao nổi .thời 
gian lưu trung bình khoảng 10 ngày thuy nhiên với ao tăng cường thoáng 
khí thời gian có thể ngắn hơn. 
 Sơ Đồ 
chắn rác 
bùn xơ sợi 
để tận thu 
e/ phương pháp hấp thụ băng bentonit : 
 1 2 3 4 
 5 
Lắng 
Bước 1 
Hệ thống khí( bình 
thường hoặc tăng 
cường bùn hoạt 
hóa) 
Lắng cuối 
cùng 
Bộ tiêu hủy 
bùn 
Simpo PDF Merge and Split Unregistered Version - 
 Đối với công nghệ tái sản xuất giấy có sử dụng phẩm màu hiệu quả của 
quá trình làm sạch dòng thải bằng bentonit phụ thuộc vào thành phần của 
nước thải. với mẫu chất thải có COD cao với độ màu cao thì lượng 
bentonit thích hợp dao động trong khoảng 1,0-2,1 Kg/m 3 nước thải. sau 
khi lọc hiệu quả sử lý đạt 96-98% và có thể thải trực tiếp vào nguồn thải 
 lượng bùn này có thể sử dụng trong nông nghiệp 
 Đặc điểm nổi bật trong phương pháp này là sử dụng bentonit là một chất 
hấp thụ hữu cơ trong nước thải.Đây là nguyên liệu rất dễ kiếm, có nhiều 
trong thiên nhiên, giá thành rẻ và rất phù hợp với điều kiện kinh tế. 
 Trường đại học bách khoa hà nội 
Viện khoa hoc và công nghệ môi trường 
 Nước thải 
betonit 
Nước thải 
 Thiết bị hấp thụ 
màu 
 Khuấy trộn 20 phút 
 Lắng 30-60 phút 
 Lọc 
6 
3 
5 
7 
bentonit 
 Thải ra nguồn 
1 
2 
Simpo PDF Merge and Split Unregistered Version - 
 Sơ đồ hệ thống thiết bị sử lý nước thải có 
phẩm màu bằng bentonit 
 Trường đại học bách khoa hà nội 
Viện khoa hoc và công nghệ môi trường 
1 bể chứa nước thải 2.bơm nước thải 3.thiết bị khuấy trộn 
4 bể chứa và làm khô bùn 5 bơm lọc thiết bị 6.thiết bị lọc 
7.máng dẫn nước đã xử lý 
Quy trình công nghệ 
 Nước thải có màu trong quá trình sản xuất giấy được dẫn vào bể chứa,có 
bố trí một tấm lước mịn để thu hồi các sợi bột giấy bị kém theo dòng 
thải.Sau đó nước được bơm vào thiết bị khuấy trộn có chứa lượng bentonit 
thích hợp và khuấy trộn lien tục trong 15 đến 20 phút để bentonit có đủ 
thời gian hấp thụ màu và chất hữu cơ có trong chất thải.Để hỗn hợp nước 
và bentonit lắng khoảng từ 30-60 phút, sau đó tháo phần bùn xuống bể 
chứa bùn thải 
f/ phương pháp sử lý hiếu khí bằng phương pháp aeroten 
 Phương pháp sử lý hiếu khí dối với nước thải từ quá trình sản xuất giấy 
không sử dụng màu áp dụng với nồng độ COD tơi 3000 mg/l. 
Hệ thống này có thể làm việc liên tục hay gián đoạn 
 Quy trình công nghệ 
 Nước thải 
 Bể tiếp nhận 
 Bể chứa bùn hoạt 
 Lắng 
Nước thải sau sử lý 
 Chất dinh 
dưỡng 
Simpo PDF Merge and Split Unregistered Version - 
 Trường đại học bách khoa hà nội 
Viện khoa hoc và công nghệ môi trường 
Sơ đồ hệ thống thiết bị sử lý nước thải tái chế giấy không có 
phẩm màu 
1 bể chứa nước thải 2 bơm nước thải 3 máy thổi 
khí 
4 bể aroten 5 ống phân phối khí 6 bể tiêu hủy 
khí bùn 
7 thùng chuẩn bị chất dinh dưỡng(N.P) 
 5. Giải pháp giảm thiểu ô nhiễm theo hướng quản lí của các cơ 
quan chức năng 
 l. Đối với các cơ sở xây dựng trước khi có Luật Môi trường thì cần đầu 
tư chiều sâu, đổi mới công nghệ, hoàn thiện công nghệ bột hóa nhiệt cơ 
Simpo PDF Merge and Split Unregistered Version - 
(CTMP), cải tiến công nghệ nấu sunfat, ứng dụng công nghệ dung môi hữu 
cơ, loại bỏ dần công nghệ tẩy trắng sử dụng clo phân tử và các hợp chất 
clo, tiến tới công nghệ tẩy trắng không sử dụng clo (TFC). Phải xây dựng 
và thực hiện các giải pháp hoàn thiện các hệ thống thu gom, tái chế, tái sử 
dụng chất thải, hạn chế chất thải đồng thời thực hiện việc kiểm toán môi 
trường theo quy định. 
 2. Đối với các dự án xây dựng nhà máy sau Luật Môi trường thì khuyến 
khích và có chính sách ưu đãi đối với các dự án nhà máy ứng dụng công 
nghệ tiên tiến, sản xuất sạch; thực hiện phương châm phòng bệnh hơn chữa 
bệnh bởi vì xử lý môi trường ngoại vi là một biện pháp thụ động tốn kém. 
Nhà nước chỉ cấp giấy phép đầu tư cho những dự án xây dựng có báo cáo 
đánh giá tác động môi trường và đưa ra được giải pháp bảo vệ môi trường 
tất cả phải được thẩm định bảo đảm tính khả thi. 
 3. Các Sở Khoa học-Công nghệ, Sở Tài nguyên-Môi trường ở các địa 
phương cần có kế hoạch hợp tác chặt chẽ với các cơ quan nghiên cứu khoa 
học công nghệ (KHCN) Trung ương, để cùng hợp sức giải quyết có hiệu 
quả từng vấn đề cụ thể tại mỗi địa phương. Chú trọng cải tiến công nghệ 
sản xuất. Tổ chức triển khai và kiểm soát chặt chẽ việc ứng dụng công 
nghệ môi trường trong các hộ sản xuất. Nghiên cứu và áp dụng các công 
nghệ môi trường đơn giản, rẻ tiền phù hợp với điều kiện kinh tế của đông 
đảo các hộ sản xuất, để họ có thể sẵn sàng tự nguyện thực hiện. Ưu tiên xử 
lý trước những loại chất thải nguy hại nhất. 
 Tăng cường công tác giáo dục cộng đồng về trách nhiệm bảo vệ môi 
trường đi đôi với tổ chức mạng lưới quản lý môi trường tới các khu vực 
sản xuất của các làng nghề, để kịp thời ngăn ngừa và phối hợp với cơ quan 
quản lý nhà nước xử phạt những sai phạm. Cần thu lệ phí bảo vệ môi 
trường đối với các hộ sản xuất trong các làng nghề (để xác định trách 
nhiệm) theo nguyên tắc ai làm bẩn nhiều phải trả nhiều tiền hơn. Đưa các 
khoản thu này sử dụng vào việc duy trì các hoạt động bảo vệ môi trường 
của địa phương. 
 Di chuyển các làng nghề ra khỏi khu vực dân cư, khôi phục môi trường 
bị xâm hại, từng bước hướng tới xây dựng những làng nghề phát triển bền 
vững. 
 V--Kết luận: 
 Trên đây là toàn bộ sơ lược về công nghệ tái chế giấy,một ngành công 
nghiệp đang phát triển tại Việt Nam nói riêng và trên thế giới nói 
chung.Khi mà ô nhiễm môi trường do các ngành công nghiệp khác thải ra 
đang là một vấn đề lớn,đáng lo ngại thì công nghiệp tái chế nói chung và 
công nghệp tái chế giấy nói riêng là một giải pháp hữu hiệu nhất giảm 
Simpo PDF Merge and Split Unregistered Version - 
thiểu ô nhiễm môi trường.Để biết rõ hơn về công nghệ tái chế giấy, các 
bạn có tôi giới thiệu ở mục lục dưới hoặc các bạn thể. 
tham khảo trong các cuốn sách được chúng có thể đến tham quan tại các 
cơ sở tái chế giấy như nhà máy tái chế giấy Phong Khê-Bắc Ninh hay các 
cơ sở nhỏ khác như cơ sơ tái chế giấy Binh Minh mà nhóm thực hiện 
chúng tôi đã nêu ở trên. 
Simpo PDF Merge and Split Unregistered Version - 

File đính kèm:

  • pdfde_tai_cong_nghe_san_xuat_giay_tai_che.pdf
Ebook liên quan