Bài giảng May áo jacket

Tóm tắt Bài giảng May áo jacket: ...í chặn 2 đầu miệng túi và cạnh miệng túi phía trên 8. May hoàn chỉnh lót túi a. Thân sản phẩm b. Sợi viền trên c. Sợi viền dưới d. Lót túi dưới e. Lót túi trên f. Đáp túi 5. CÁC DẠNG SAI HỎNG KHI MAY, NGUYÊN NHÂN VÀ BIỆN PHÁP PHÒNG NGỪA Các dạng sai hỏng khi may Nguyên nhân Bi... - Khi may giữ 2 lớp bằng nhau + Đường diễu bị sụp mí -Do mẫu không chính xác, khi sang dấu không bám sát mẫu - May chính xác. - May đúng đường sang dấu Giáo trình mô đun May áo Jacket Khoa Công nghệ may & Thời trang – Trường Cao đẳng nghề Kỹ Thuật Công Nghệ Tp.HCM 28 2. MAY MĂ...trong.  May lược dính 2lớp vào thân nón  May lộn nón vào lớp ngoài + bấm  Gắn dây kéo ngực vào lớp ngoài: tháo dây kéo làm đôi, đặt mặt phải dây kéo không có khóa lên thân bên phải, may chặn trên để gấp vào trong, may một đường từ chân cổ xuống lai (khi may dây kéo cần kéo căng thân á...

pdf63 trang | Chia sẻ: havih72 | Lượt xem: 224 | Lượt tải: 0download
Nội dung tài liệu Bài giảng May áo jacket, để tải tài liệu về máy bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
 dấu 
- Khi may không giữ êm các 
lớp 
- May chính xác. 
- Khi may giữ êm các 
lớp với nhau. 
+ Đường diễu bị sụp mí 
-Do mẫu không chính xác, khi 
sang dấu không bám sát mẫu 
- May chính xác. 
- May đúng đường sang 
dấu 
 Giáo trình mô đun May áo Jacket 
Khoa Công nghệ may & Thời trang – Trường Cao đẳng nghề Kỹ Thuật Công Nghệ Tp.HCM 36 
BÀI 9: MAY ĐAI CHUN ÁO JACKET 
Mục tiêu của bài: 
 Trình bày được đặc điểm, cấu tạo, quy cách, yêu cầu kỹ thuật và phương pháp 
may đai chun áo Jacket; 
 Vẽ được mặt cắt khi may đai chun áo Jacket; 
 Xác định nguyên nhân và biện pháp sửa chữa các dạng sai hỏng thường gặp; 
 Rèn luyện tính kỷ luật, cẩn thận, chính xác trong quá trình học tập. 
Nội dung tổng quát: 
 1. Đặc điểm – cấu tạo 
 2. Quy cách - Yêu cầu kỹ thuật 
 3. Phương pháp may 
 4.Vẽ mặt cắt tổng hợp 
 5. Các dạng sai hỏng khi may, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa 
1. ĐẶC ĐIỂM - CẤU TẠO 
1.1. Đặc điểm 
 Giáo trình mô đun May áo Jacket 
Khoa Công nghệ may & Thời trang – Trường Cao đẳng nghề Kỹ Thuật Công Nghệ Tp.HCM 37 
1.2. Cấu tạo 
 Bo chun 
 Áo jacket cần may đai 
2. QUY CÁCH - YÊU CẦU KỸ THUẬT 
2.1. Quy cách sản phẩm 
 Mật độ mũi chỉ : 4.5 mũi chỉ/ 1cm. 
 Kim đầu tròn, số: 11 
 Chỉ Tiger, chi số 60/2, ( màu chỉ tùy màu vải chính) 
2.2.Yêu cầu kỹ thuật 
 Đảm bảo hình dáng, kích thước 
 Êm phẳng, không bị vặn, nẹp che kín dây kéo. 
 Các đường may mí, diễu phải đều, đẹp, bền chắc và đúng quy cách. 
 Vệ sinh công nghiệp. 
3. PHƯƠNG PHÁP MAY 
4. VẼ MẶT CẮT TỔNG HỢP 
5. CÁC DẠNG SAI HỎNG KHI MAY, NGUYÊN NHÂN VÀ BIỆN PHÁP 
PHÒNG NGỪA 
Các dạng sai hỏng khi 
may 
Nguyên nhân Biện pháp phòng ngừa 
+ Vị trí hình dáng, kích 
đai chun sai. 
- Sang dấu không chính xác, 
may không theo dấu. 
-Sang dấu chính xác, may 
theo dấu 
+ Đai chun không êm 
phẳng, bai dãn 
- Đường may không theo dấu 
- Khi may không giữ êm các 
lớp 
- May chính xác. 
- Khi may giữ êm các 
lớp với nhau. 
 Giáo trình mô đun May áo Jacket 
Khoa Công nghệ may & Thời trang – Trường Cao đẳng nghề Kỹ Thuật Công Nghệ Tp.HCM 38 
Bài 10: MAY ÁO JACKET 2 LỚP 
Mục tiêu của bài: 
 Mô tả được đặc điểm hình dáng của áo Jacket 2 lớp; 
 Xây dựng được quy cách, yêu cầu kỹ thuật khi may áo Jacket 2 lớp; 
 Lập được quy trình và sơ đồ lắp ráp áo Jacket 2 lớp; 
 Lắp ráp hoàn chỉnh áo Jacket 2 lớp đảm bảo quy cách và yêu cầu kỹ thuật; 
 Xác định đúng dạng sai hỏng trong quá trình may, tìm ra nguyên nhân và biện 
pháp phòng ngừa; 
 Đảm bảo định mức thời gian và an toàn trong quá trình luyện tập. 
Nội dung tổng quát: 
 1. Đặc điểm hình dáng 
 2. Quy cách - Yêu cầu kỹ thuật 
 3. Bảng thống kê số lượng các chi tiết 
 4. Quy trình lắp ráp áo Jacket 2 lớp 
 5. Sơ đồ 
 6. Các dạng sai hỏng khi may, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa 
1. ĐẶC ĐIỂM HÌNH DÁNG 
 Giáo trình mô đun May áo Jacket 
Khoa Công nghệ may & Thời trang – Trường Cao đẳng nghề Kỹ Thuật Công Nghệ Tp.HCM 39 
Cấu trúc sản phẩm: 
 Áo jacket hai lớp gồm có: Thân trước, thân sau, tay, nón, túi mỗ 1 viền, 
bo lai, bo tay. 
 Các chi tiết của lớp chính : 
 2 thân trước 
 1 thân sau 
 2 thân nón 
 2 tay 
 2 nẹp túi 
 2 đáp túi 
 1 bo lai 
 2 bo tay 
 Các chi tiết của lớp lót : 
 2 thân trước 
 1 thân sau 
 2 thân nón 
 2 tay 
 2 lót túi 
2. QUY CÁCH - YÊU CẦU KỸ THUẬT 
2.1. Quy cách 
 Mật độ mũi chỉ : 4.5 mũi chỉ/ 1cm. 
 Kim đầu tròn, số: 11 
 Chỉ Tiger, chi số 60/2, ( màu chỉ tùy màu vải chính) 
2.2. Yêu cầu kỹ thuật 
 Tất cả các đường may trong sản phẩm phải thẳng đều, không bỏ 
mũi, không sùi chỉ. 
 Qui định 4,5mũi/cm cho tất cả các đường may 
 Các đường ráp nối hai thân không bị vặn, không làm nhăn vải 
 Sản phẩm hoàn tất phải đúng với kích thước ban đầu 
3. BẢNG THỐNG KÊ SỐ LƯỢNG CÁC CHI TIẾT 
 Giáo trình mô đun May áo Jacket 
Khoa Công nghệ may & Thời trang – Trường Cao đẳng nghề Kỹ Thuật Công Nghệ Tp.HCM 40 
STT Tên 
chi 
tiết 
Số lượng Yêu cầu 
kỹ thuật 
Ghi 
chú 
1 Thân 
trước 
Canh sợi 
dọc 
2 Thân 
sau 
Canh sợi 
dọc 
3 Tay áo 
Canh sợi 
dọc 
4 nón 
Canh sợi 
dọc 
 Giáo trình mô đun May áo Jacket 
Khoa Công nghệ may & Thời trang – Trường Cao đẳng nghề Kỹ Thuật Công Nghệ Tp.HCM 41 
5 Nẹp 
túi 
2 
 Canh sợi 
dọc 
6 Lót túi 
2 
 Canh sợi 
dọc 
4. QUY TRÌNH LẮP RÁP ÁO JACKET 2 LỚP 
4.1. Chuẩn bị 
Nguyên phụ liệu được dùng trong áo gió rất phong phú và đa dạng không kém 
các sản phẩm khác, bao gồm: nguyên liệu chính và phụ liệu như da, lông, bông, 
nhựa, gỗ sắt(đó chính là vải chính, dây kéo, nút móc, keo gòn). Tùy theo yêu 
cầu của từng loại sản phẩm mà người ta chọn nguyên phụ liệu cho phù hợp. 
 Rập áo Jacket : thành phẩm hoặc bán thành phẩm 
 Vải, phụ liệu. 
 Bộ dụng cụ may 
4.2. Trình tự may 
 Lấy dấu: 
 Vị trí túi 
 Vị trí chân nón 
 Lấy dấu cổ 
 Lấy dấu khoen mắt cáo 
 Nhóm may chi tiết: 
 Lớp ngoài: May túi ở thân trước, May nón 
 Lớp ngoài: May nón 
 May đường gắn dây luồn, cách vành nón 2,5cm. 
 Kết dính nón (lớp ngoài, lớp trong) tại đỉnh nón. 
 Nhóm may lắp ghép 
Lớp ngoài 
-Ráp vai 
-Diễu vai 
-Tra tay 
-Diễu vòng nách tay 
 Giáo trình mô đun May áo Jacket 
Khoa Công nghệ may & Thời trang – Trường Cao đẳng nghề Kỹ Thuật Công Nghệ Tp.HCM 42 
-Ráp sườn 
Lớp trong 
-Ráp vai 
-Diễu vai 
-Tra tay 
 Diễu vòng nách tay 
 Ráp sườn 
 Ráp bo tay: ráp bo tay vào cửa tay ngoài 
 Ráp bo lai: may lộn đầu bo ngoài với lớp ngoài, ráp bo lai vào lớp 
ngoài. 
 May lộn tay (lớp trong + lớp ngoài): lộn mặt trái 2 thân đặt vào nhau. 
May lộn một đường ở cửa tay. Kết dính ở ngả tư của nách áo. 
 Lộn lai (2lớp): lộn mặt trái của 2thân đặt úp vào nhau. May lộn đầu bo 
lai còn lại vào lớp trong, may lộn bo lai vào lớp trong. 
 May lược dính 2lớp vào thân nón 
 May lộn nón vào lớp ngoài + bấm 
 Gắn dây kéo ngực vào lớp ngoài: tháo dây kéo làm đôi, đặt mặt phải 
dây kéo không có khóa lên thân bên phải, may chặn trên để gấp vào trong, 
may một đường từ chân cổ xuống lai (khi may dây kéo cần kéo căng thân 
áo để không bị đùn). Nữa dây kéo còn lại may tương tự vào thân bên trái. 
 May lộn xung quanh áo từ một bên lai vòng qua cổ, đến bên lai còn 
lại. khi may chừa một đoạn 20cm ở đầu dây kéo để lộn áo. 
 Lộn áo 
 Nhóm may hoàn chỉnh(2lớp): 
 Diễu xung quanh áo từ đầu bo này vòng qua cổ đến đầu bo còn lại. 
 Cắt chỉ thành phẩm 
 Ủi thành phẩm 
5. SƠ ĐỒ 
5.1. Sơ đồ khối gia công áo Jacket 2 lớp 
5.2. Sơ đồ lắp ráp áo Jacket 2 lớp 
 Giáo trình mô đun May áo Jacket 
Khoa Công nghệ may & Thời trang – Trường Cao đẳng nghề Kỹ Thuật Công Nghệ Tp.HCM 43 
6. CÁC DẠNG SAI HỎNG KHI MAY, NGUYÊN NHÂN VÀ BIỆN PHÁP 
PHÒNG NGỪA 
Các dạng sai hỏng khi may 
Nguyên nhân Biện pháp phòng ngừa 
1. Áo không đúng hình dáng, kích 
thước 
- Bán thành phẩm không 
đảm bảo kích thước 
- Là, ép không đúng kỹ 
thuật 
- Các đường may không 
đúng quy cách 
- Kiểm tra kích thước bán 
thành phẩm trước khi 
may 
- Điều chỉnh nhiệt độ là 
phù hợp với nguyên liệu 
- Đường may đúng quy 
cách 
2. Các bộ phận của áo không đúng 
vị trí, hình dáng, kích thước 
- Sang dấu không chính 
xác 
- May không theo dấu 
- Sang dấu chính xác 
- May theo dấu 
3.Túi bể góc. Bấm quá vị trí túi Bấm đúng dưới chân 
chỉ của miệng túi 
5.Cổ, áo không đúng phom dáng 
và không đối xứng 2 bên 
- Đường bẻ cổ và đường 
bẻ ve không khớp khi 
may tra 
- Là cổ, ve không đúng 
- Đường bẻ cổ và đường 
bẻ ve khớp nhau khi may 
tra 
- Là cổ, ve đúng phương 
May tay 
Ráp áo 
Tra tay 
 Thùa khuy, đính cúc 
May bâu áo 
May thân trước 
vải 
Chuẩn bị bán 
thành phẩm 
Kiểm tra, hoàn thiện 
SP 
May thân sau 
 Giáo trình mô đun May áo Jacket 
Khoa Công nghệ may & Thời trang – Trường Cao đẳng nghề Kỹ Thuật Công Nghệ Tp.HCM 44 
phương pháp 
- Điểm họng cổ trên cổ và 
thân áo không trùng nhau 
khi may tra cổ 
pháp 
- Điều chỉnh cho điểm 
họng cổ trên cổ và thân 
áo trùng nhau khi tra cổ 
6. May tra tay không tròn đều, 
không êm. 
- Điểm đầu tay và đầu vai 
không trùng nhau khi 
may tra 
- Chú ý cho điểm đầu tay 
và đầu vai trùng nhau khi 
may tra 
7. Các đường may không đúng quy 
cách và yêu cầu kỹ thuật 
- Không kiểm tra và điều 
chỉnh máy trước khi may 
- Thao tác may không 
chính xác 
- Kiểm tra và điều chỉnh 
máy trước khi may 
- Thao tác may chính xác 
8.Áo ố bẩn, bóng, cháy mặt vải - Không cẩn thận khi may 
- Là không đúng kỹ thuật 
- Cẩn thận khi may 
- Là đúng kỹ thuật 
 Giáo trình mô đun May áo Jacket 
Khoa Công nghệ may & Thời trang – Trường Cao đẳng nghề Kỹ Thuật Công Nghệ Tp.HCM 45 
BÀI 11: MAY ÁO JACKET 3 LỚP 
Mục tiêu của bài: 
 Mô tả được đặc điểm hình dáng của áo Jacket 3 lớp; 
 Xây dựng được quy cách, yêu cầu kỹ thuật khi may áo Jacket 3 lớp; 
 Lập được quy trình và sơ đồ lắp ráp áo Jacket 3 lớp; 
 Lắp ráp hoàn chỉnh áo Jacket 3 lớp đảm bảo quy cách và yêu cầu kỹ thuật; 
 Xác định đúng dạng sai hỏng trong quá trình may, tìm ra nguyên nhân và biện 
pháp phòng ngừa; 
 Đảm bảo định mức thời gian và an toàn trong quá trình luyện tập. 
Nội dung tổng quát: 
 1. Đặc điểm hình dáng 
 2. Quy cách - Yêu cầu kỹ thuật 
 3. Bảng thống kê số lượng các chi tiết 
 4. Quy trình lắp ráp áo Jacket 2 lớp 
 5. Sơ đồ 
 6. Các dạng sai hỏng khi may, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa 
1. ĐẶC ĐIỂM HÌNH DÁNG 
 Giáo trình mô đun May áo Jacket 
Khoa Công nghệ may & Thời trang – Trường Cao đẳng nghề Kỹ Thuật Công Nghệ Tp.HCM 46 
1 Cấu trúc sản phẩm: 
 Áo jacket ba lớp gồm có: Thân trước, thân sau, tay, bâu, túi mỗ 1 viền, 
 Các chi tiết của lớp chính : 
 2 thân trước 
 1 thân sau 
 2 lá bâu 
 2 tay 
 2 nẹp túi 
 2 đáp túi 
 Các chi tiết của lớp lót : 
 2 thân trước 
 1 thân sau 
 2 tay 
 2 lót túi 
 Các chi tiết của lớp gòn : 
 2 thân trước 
 1 thân sau 
 2 tay 
 1 lá bâu 
2. QUY CÁCH - YÊU CẦU KỸ THUẬT 
2.1. Quy cách 
 Mật độ mũi chỉ : 4.5 mũi chỉ/ 1cm. 
 Kim đầu tròn, số: 11 
 Chỉ Tiger, chi số 60/2, ( màu chỉ tùy màu vải chính) 
2.2. Yêu cầu kỹ thuật 
 Tất cả các đường may trong sản phẩm phải thẳng đều, không bỏ 
mũi, không sùi chỉ. 
 Qui định 4,5mũi/cm cho tất cả các đường may 
 Các đường ráp nối hai thân không bị vặn, không làm nhăn vải 
 Sản phẩm hoàn tất phải đúng với kích thước ban đầu 
 Giáo trình mô đun May áo Jacket 
Khoa Công nghệ may & Thời trang – Trường Cao đẳng nghề Kỹ Thuật Công Nghệ Tp.HCM 47 
3. BẢNG THỐNG KÊ SỐ LƯỢNG CÁC CHI TIẾT 
STT Tên 
chi tiết 
Số lượng Yêu cầu 
kỹ thuật 
Ghi 
chú 
1 Thân 
trước 
2 
Canh sợi 
dọc 
2 Thân 
sau 
1 
Canh sợi 
dọc 
3 Tay áo 
2 
Canh sợi 
dọc 
4 Bâu áo 
2 
Canh sợi 
dọc 
5 Nẹp 
túi 
2 
 Canh sợi 
dọc 
 Giáo trình mô đun May áo Jacket 
Khoa Công nghệ may & Thời trang – Trường Cao đẳng nghề Kỹ Thuật Công Nghệ Tp.HCM 48 
6 Lót túi 
2 
 Canh sợi 
dọc 
4. QUY TRÌNH LẮP RÁP ÁO JACKET 3 LỚP 
4.1. Chuẩn bị 
Nguyên phụ liệu được dùng trong áo jacket rất phong phú và đa dạng không 
kém các sản phẩm khác, bao gồm: nguyên liệu chính và phụ liệu. Tùy theo yêu cầu 
của từng loại sản phẩm mà người ta chọn nguyên phụ liệu cho phù hợp. 
 Rập áo jacket : thành phẩm hoặc bán thành phẩm 
 Vải, phụ liệu. 
 Bộ dụng cụ may 
4.2 Trình tự may 
 Lấy dấu: 
- Vị trí túi 
- Lấy dấu cổ 
 Chần gòn. 
 Giáo trình mô đun May áo Jacket 
Khoa Công nghệ may & Thời trang – Trường Cao đẳng nghề Kỹ Thuật Công Nghệ Tp.HCM 49 
 Nhóm may chi tiết 
 Lớp ngoài: mỗ túi, may bâu 
 Nhóm may lắp ghép 
Lớp ngoài 
 Giáo trình mô đun May áo Jacket 
Khoa Công nghệ may & Thời trang – Trường Cao đẳng nghề Kỹ Thuật Công Nghệ Tp.HCM 50 
 Ráp vai 
 Diễu vai 
 Tra tay 
 Diễu vòng nách tay 
 Ráp sườn 
Lớp trong 
 Ráp vai 
 Diễu vai 
 Tra tay 
 Diễu vòng nách tay 
 Ráp sườn 
 May lộn tay (lớp trong + lớp ngoài): lộn mặt trái 2thân đặt vào nhau. 
May lộn một đường ở cửa tay. Kết dính ở ngả tư của nách áo. 
 Lộn lai ( 2lớp): lộn mặt trái của 2thân đặt úp vào nhau. 
 May bâu. 
 Gắn dây kéo ngực vào lớp ngoài: tháo dây kéo làm đôi, đặt mặt phải 
dây kéo không có khóa lên thân bên phải, may chặn trên để gấp vào trong, 
may một đường từ chân cổ xuống lai ( khi may dây kéo cần kéo căng thân 
áo để không bị đùn). Nữa dây kéo còn lại may tương tự vào thân bên trái. 
 May lộn xung quanh áo từ một bên lai vòng qua cổ, đến bên lai còn 
lại. khi may chừa một đoạn 20cm ở đầu dây kéo để lộn áo. 
 Lộn áo 
 Nhóm may hoàn chỉnh(2lớp): 
 Diễu xung quanh áo từ đầu lai này vòng qua cổ đến đầu lai còn lại. 
 Cắt chỉ thành phẩm 
 Ủi thành phẩm 
5. Sơ đồ 
5.2. Sơ đồ khối gia công áo Jacket 3 lớp 
 Giáo trình mô đun May áo Jacket 
Khoa Công nghệ may & Thời trang – Trường Cao đẳng nghề Kỹ Thuật Công Nghệ Tp.HCM 51 
5.3. Sơ đồ lắp ráp áo Jacket 3 lớp 
6. CÁC DẠNG SAI HỎNG KHI MAY, NGUYÊN NHÂN VÀ BIỆN PHÁP 
PHÒNG NGỪA 
Các dạng sai hỏng khi may 
Nguyên nhân Biện pháp phòng ngừa 
1. Áo không đúng hình dáng, kích 
thước 
- Bán thành phẩm không 
đảm bảo kích thước 
- Là, ép không đúng kỹ 
thuật 
- Các đường may không 
đúng quy cách 
- Kiểm tra kích thước bán 
thành phẩm trước khi 
may 
- Điều chỉnh nhiệt độ là 
phù hợp với nguyên liệu 
- Đường may đúng quy 
cách 
2. Các bộ phận của áo không đúng 
vị trí, hình dáng, kích thước 
- Sang dấu không chính 
xác 
- May không theo dấu 
- Sang dấu chính xác 
- May theo dấu 
3.Túi bể góc. Bấm quá vị trí túi Bấm đúng dưới chân 
chỉ của miệng túi 
May tay 
Ráp áo 
Tra tay 
 Thùa khuy, đính cúc 
May bâu áo 
May thân trước 
vải 
Chuẩn bị bán 
thành phẩm 
Kiểm tra, hoàn thiện 
SP 
May thân sau 
 Giáo trình mô đun May áo Jacket 
Khoa Công nghệ may & Thời trang – Trường Cao đẳng nghề Kỹ Thuật Công Nghệ Tp.HCM 52 
5.Cổ, áo không đúng phom dáng 
và không đối xứng 2 bên 
- Đường bẻ cổ và đường 
bẻ ve không khớp khi 
may tra 
- Là cổ, ve không đúng 
phương pháp 
- Điểm họng cổ trên cổ và 
thân áo không trùng nhau 
khi may tra cổ 
- Đường bẻ cổ và đường 
bẻ ve khớp nhau khi may 
tra 
- Là cổ, ve đúng phương 
pháp 
- Điều chỉnh cho điểm 
họng cổ trên cổ và thân 
áo trùng nhau khi tra cổ 
6. May tra tay không tròn đều, 
không êm. 
- Điểm đầu tay và đầu vai 
không trùng nhau khi 
may tra 
- Chú ý cho điểm đầu tay 
và đầu vai trùng nhau khi 
may tra 
7. Các đường may không đúng quy 
cách và yêu cầu kỹ thuật 
- Không kiểm tra và điều 
chỉnh máy trước khi may 
- Thao tác may không 
chính xác 
- Kiểm tra và điều chỉnh 
máy trước khi may 
- Thao tác may chính xác 
8.Áo ố bẩn, bóng, cháy mặt vải - Không cẩn thận khi may 
- Là không đúng kỹ thuật 
- Cẩn thận khi may 
- Là đúng kỹ thuật 
 Giáo trình mô đun May áo Jacket 
Khoa Công nghệ may & Thời trang – Trường Cao đẳng nghề Kỹ Thuật Công Nghệ Tp.HCM 53 
BÀI 12: MAY CÁC KIỂU ÁO JACKET 
Mục tiêu của bài: 
 Mô tả đặc điểm hình dáng của sản phẩm; 
 Xây dựng được quy trình lắp ráp sản phẩm áo Jacket; 
 Vẽ được mặt cắt của các cụm chi tiết áo Jacket; 
 Lắp ráp hoàn chỉnh áo Jacket đảm bảo quy cách và tiêu chuẩn kỹ thuật; 
 Xác định đúng dạng sai hỏng trong quá trình may, tìm ra nguyên nhân và biện 
pháp phòng ngừa; 
 Đảm bảo định mức thời gian và an toàn trong quá trình luyện tập. 
 Rèn luyện tính kỷ luật, cẩn thận, chính xác, tác phong công nghiệp và có ý thức 
tiết kiệm nguyên liệu trong quá trình học tập. 
Nội dung tổng quát: 
 1. Đặc điểm hình dáng 
 2. Quy cách - Yêu cầu kỹ thuật 
 3. Bảng thống kê số lượng các chi tiết 
 4. Quy trình lắp ráp áo Jacket 2 lớp 
 6. Các dạng sai hỏng khi may, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa 
1. ĐẶC ĐIỂM HÌNH DÁNG 
 Giáo trình mô đun May áo Jacket 
Khoa Công nghệ may & Thời trang – Trường Cao đẳng nghề Kỹ Thuật Công Nghệ Tp.HCM 54 
2. QUY CÁCH - YÊU CẦU KỸ THUẬT 
2.1 Quy cách 
 Mật độ mũi chỉ : 4.5 mũi chỉ/ 1cm. 
 Kim đầu tròn, số: 11 
 Chỉ Tiger, chi số 60/2, ( màu chỉ tùy màu vải chính) 
2.2 Yêu cầu kỹ thuật 
 Tất cả các đường may trong sản phẩm phải thẳng đều, không bỏ 
mũi, không sùi chỉ. 
 Qui định 4,5mũi/cm cho tất cả các đường may 
 Các đường ráp nối hai thân không bị vặn, không làm nhăn vải 
 Sản phẩm hoàn tất phải đúng với kích thước ban đầu 
3. BẢNG THỐNG KÊ SỐ LƯỢNG CÁC CHI TIẾT 
4. QUY TRÌNH LẮP RÁP 
4.1. Chuẩn bị 
 Nguyên phụ liệu được dùng trong áo jacket rất phong phú và đa dạng không 
kém các sản phẩm khác, bao gồm: nguyên liệu chính và phụ liệu. Tùy theo yêu cầu 
của từng loại sản phẩm mà người ta chọn nguyên phụ liệu cho phù hợp. 
 Rập áo jacket : thành phẩm hoặc bán thành phẩm 
 Vải, phụ liệu. 
 Bộ dụng cụ may 
4.2. Trình tự may 
 May lớp chính: 
 Mỗ túi: 
 Giáo trình mô đun May áo Jacket 
Khoa Công nghệ may & Thời trang – Trường Cao đẳng nghề Kỹ Thuật Công Nghệ Tp.HCM 55 
 May vai con. 
Diễu vai con. 
 Giáo trình mô đun May áo Jacket 
Khoa Công nghệ may & Thời trang – Trường Cao đẳng nghề Kỹ Thuật Công Nghệ Tp.HCM 56 
 Tra tay. 
 Giáo trình mô đun May áo Jacket 
Khoa Công nghệ may & Thời trang – Trường Cao đẳng nghề Kỹ Thuật Công Nghệ Tp.HCM 57 
May,diễu đường sườn tay, thân. 
 May thân lót. 
 May nẹp 
 Giáo trình mô đun May áo Jacket 
Khoa Công nghệ may & Thời trang – Trường Cao đẳng nghề Kỹ Thuật Công Nghệ Tp.HCM 58 
 May vai con 
 Diễu vai con. 
 Giáo trình mô đun May áo Jacket 
Khoa Công nghệ may & Thời trang – Trường Cao đẳng nghề Kỹ Thuật Công Nghệ Tp.HCM 59 
 Tra tay. 
 May, diễu sườn tay, sườn thân. 
 Giáo trình mô đun May áo Jacket 
Khoa Công nghệ may & Thời trang – Trường Cao đẳng nghề Kỹ Thuật Công Nghệ Tp.HCM 60 
 May thân chính với thân lót. 
 May bo cổ và bo lai. 
 May dây kéo. 
 Giáo trình mô đun May áo Jacket 
Khoa Công nghệ may & Thời trang – Trường Cao đẳng nghề Kỹ Thuật Công Nghệ Tp.HCM 61 
5. CÁC DẠNG SAI HỎNG KHI MAY, NGUYÊN NHÂN VÀ BIỆN PHÁP 
PHÒNG NGỪA 
Các dạng sai hỏng khi may 
Nguyên nhân Biện pháp phòng ngừa 
1. Áo không đúng hình dáng, kích 
thước 
- Bán thành phẩm không 
đảm bảo kích thước 
- Là, ép không đúng kỹ 
thuật 
- Các đường may không 
đúng quy cách 
- Kiểm tra kích thước bán 
thành phẩm trước khi 
may 
- Điều chỉnh nhiệt độ là 
phù hợp với nguyên liệu 
- Đường may đúng quy 
cách 
2. Các bộ phận của áo không đúng 
vị trí, hình dáng, kích thước 
- Sang dấu không chính 
xác 
- May không theo dấu 
- Sang dấu chính xác 
- May theo dấu 
3.Túi bể góc. Bấm quá vị trí túi Bấm đúng dưới chân 
chỉ của miệng túi 
4.Cổ, áo không đúng phom dáng 
- Đường bẻ cổ và đường 
- Đường bẻ cổ và đường 
 Giáo trình mô đun May áo Jacket 
Khoa Công nghệ may & Thời trang – Trường Cao đẳng nghề Kỹ Thuật Công Nghệ Tp.HCM 62 
và không đối xứng 2 bên bẻ ve không khớp khi 
may tra 
- Là cổ, ve không đúng 
phương pháp 
- Điểm họng cổ trên cổ và 
thân áo không trùng nhau 
khi may tra cổ 
bẻ ve khớp nhau khi may 
tra 
- Là cổ, ve đúng phương 
pháp 
- Điều chỉnh cho điểm 
họng cổ trên cổ và thân 
áo trùng nhau khi tra cổ 
5. May tra tay không tròn đều, 
không êm. 
- Điểm đầu tay và đầu vai 
không trùng nhau khi 
may tra 
- Chú ý cho điểm đầu tay 
và đầu vai trùng nhau khi 
may tra 
6. Các đường may không đúng quy 
cách và yêu cầu kỹ thuật 
- Không kiểm tra và điều 
chỉnh máy trước khi may 
- Thao tác may không 
chính xác 
- Kiểm tra và điều chỉnh 
máy trước khi may 
- Thao tác may chính xác 
7.Áo ố bẩn, bóng, cháy mặt vải - Không cẩn thận khi may 
- Là không đúng kỹ thuật 
- Cẩn thận khi may 
- Là đúng kỹ thuật 
 Giáo trình mô đun May áo Jacket 
Khoa Công nghệ may & Thời trang – Trường Cao đẳng nghề Kỹ Thuật Công Nghệ Tp.HCM 63 
TÀI LIỆU CẦN THAM KHẢO 
1. Giáo trình công nghệ may - Trường CĐ nghề KT-KT VINATEX 2009; 
2. TS. Trần Thủy Bình - Giáo trình công nghệ may - Nhà xuất bản giáo dục 
2005; 
3. TS. Võ Phước Tấn, KS. Bùi Thị Cẩm Loan, KS, Trần Thị Kim Phượng - 
Giáo trình công nghệ may - Trường đại học công nghiệp thành phố Hồ Chí 
Minh - Nhà xuất bản thống kê 2006; 
4. Nguyễn Duy Cẩm Vân - Bài học cắt may - Nhà xuất bản trẻ 2007. 

File đính kèm:

  • pdfbai_giang_may_ao_jacket.pdf
Ebook liên quan